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乳化罐的温控管理

乳化罐的温控管理

2016-01-05

  乳化罐具有可加热、保温、自动控温、乳化、搅拌、剪切等性能,它的结构设计极具人性化。乳化罐的加热管是从罐外插入夹套内,从而对夹套内的介质进行加热,所以传热快、加热均匀、保证物料加热的卫生洁净,适应温差大,加热温度也较容易控制。那么对于乳化罐来说,它的工艺参数,加热方式有哪些呢?又有哪些优势呢?

  乳化罐在选型时,需要提供的工艺参数有:使用的压力、物料的性质、使用工况、工作的温度等,根据不同的工艺,乳化罐会选用不同的配置。乳化罐首先需要满足对物料乳化的要求。除此之外,乳化罐还会有控温、加温的性能。

  乳化罐的加热方式有:采用电热管插入乳化罐体夹套的内部,夹套内注入水或导热油,作为加热介质,通过夹套内的电热管对水或导热油进行加热,加热后产生的热能就可以对物料进行加热了。乳化罐的控温方式有:罐内通常会配置温度传感器,通过乳化罐罐体内的温度传感器将物料的温度转为电信号,通过线路传送到温度控制系统,并调控物料温度的高低。

  乳化罐除了在温控上的特点,在其它方面也有很大优势,乳化罐适宜的径高比设计,搅拌装置的搅拌轴采用耐压的机械密封装置,保持罐内的工作压力、防止罐内的物料泄漏及罐外的杂质掉入,造成不必要的损耗和污染。乳化罐从罐内到进出口,均采用抛光处理,表面光洁无死角,清洗也可采用CIP在线清洗。

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